結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
　　1.設(shè)計有減震彈簧，避免了普通止回閥開啟時閥瓣與閥體之間的直接撞擊產(chǎn)生振動和噪聲。
　　2.閥座采用硬密封帶軟密封的組合式密封結(jié)構(gòu)，具有消聲、減震效果，便于用戶現(xiàn)場檢修。
　　3.結(jié)構(gòu)緊湊、造型美觀、外形尺寸小。
　　4.*的軸流梭式結(jié)構(gòu)，流阻小、流量系數(shù)大。
　　5.彈簧的的推力使閥瓣在即使用無介質(zhì)壓力作用時，也能處理關(guān)閉位置。

工作原理
　　GLH41H貫流式止回閥通過閥門進(jìn)口端與出口端的壓力差來決定閥瓣的開啟和關(guān)閉。當(dāng)進(jìn)口端的壓力大于出口端的壓力與彈簧 力的總和時，閥瓣開啟。只要有壓力差存在，閥瓣就一直處于開啟狀態(tài)，但開啟度由壓力差的大小決定。當(dāng)出口端壓力與彈簧彈力的總和大于進(jìn)口端壓力時，閥瓣則關(guān)閉并一直處于關(guān)閉狀態(tài)。由于閥瓣的開啟與關(guān)閉 是處于一個動態(tài)的力平衡系統(tǒng)中，因此閥門運(yùn)行平穩(wěn)，無噪音，水錘現(xiàn)象大大減少。
　　如果流體流速壓力無法將閥門支撐在一個較大的開啟度并保持在穩(wěn)定的開啟位置，則閥瓣和相關(guān)的運(yùn)動 部件可能會處于一種持續(xù)振動的狀態(tài)。為了避免出現(xiàn)運(yùn)動部件的過早磨損、噪音或振動，就要根據(jù)流體狀態(tài) 選擇止回閥的通徑。
貫流式止回閥的閥瓣重量輕，可減小在導(dǎo)向面上摩擦力，回座迅速。小質(zhì)量低慣性的閥瓣經(jīng)過一個短的 行程并以極小的沖擊力接觸閥座面。這樣能減輕閥座密封面遭到損壞，防止造成閥座泄漏。
貫流式止回閥關(guān)閉迅速，無撞擊，質(zhì)量小、慣性低的閥瓣經(jīng)過一個短的行程并以極小的沖擊力接角閥座 面，能保持閥座密封面的良好狀態(tài)，避免損壞。更重要的是，它能程度降低壓力波動的形成，保證系統(tǒng) 安全。是低噪音閥門。貫流式止回閥良好的支承方式使閥門無論處于什么安裝位置時閥瓣和閥座均能良好 對中，故閥門可任意角度安裝。本閥單體結(jié)構(gòu)，重量輕，剛性好，便于維護(hù)。廣泛使用于石油、化工、冶金 、電站等領(lǐng)域，水、油、氣及各類化工品等腐蝕性介質(zhì)。適用溫度250~+590℃ l微阻型（ALF）：汽油、煤油 等高滲透性介質(zhì)、低溫及深冷裝置、真空系統(tǒng)，如：煤油儲罐液下噴射消防系統(tǒng)、LNG；適用溫度- 196~+280℃.

在結(jié)構(gòu)上采用了軸流梭式結(jié)構(gòu)，其閥瓣安裝有緩沖減震彈簧，當(dāng)介質(zhì)順流時，閥瓣打開， 介質(zhì)通過閥體軸流式通道流通，介質(zhì)推開閥瓣時，彈簧起到了緩沖效果，避免了普通止回閥開啟時閥瓣與閥 體之間的撞擊振動。當(dāng)介質(zhì)逆向流動時，閥瓣快速關(guān)閉，閥瓣與閥座緊密貼合，阻止介質(zhì)逆向流動。閥瓣前 后兩端支承和閥瓣軸的特殊表面處理及結(jié)構(gòu)設(shè)計，克服了類似閥門使用過程中經(jīng)常發(fā)生的卡阻現(xiàn)象，啟閉平 穩(wěn)；同時避免了因重力因素造成閥瓣對中性差，密封副受力不均，兩次動作間密封副吻合部位不*而影響 密封性能的缺陷，使密封副始終處于良好的受力和吻合狀態(tài)。精確的設(shè)計使用彈簧推力在閥瓣處于關(guān)閉位置 時略大于閥瓣重力及閥瓣和前后支承間的磨擦力之和，閥瓣既可在低壓力及任意安裝時回座密封，又能實現(xiàn) 低壓開啟，減低泵啟動載荷，保護(hù)泵的運(yùn)行安全。組合式硬密封帶軟密封的閥座結(jié)構(gòu)能有效地降低閥瓣與閥 座貼合時的沖擊噪聲。該類止回閥是流體集輸管網(wǎng)防止介質(zhì)逆流，消除噪聲、振動的理想產(chǎn)品。

GLH41H貫流式止回閥的閥體采用不銹鋼或鑄鋼鑄造而成，閥體內(nèi)腔表面、導(dǎo)流罩、它還設(shè)計有減震彈簧，其硬 密封帶軟密封的組合式閥座密封結(jié)構(gòu)具有消聲、減震效果，便于用戶現(xiàn)場檢修，*的軸流梭式結(jié)構(gòu)具有流 阻小、流量系數(shù)大、外形尺寸小等優(yōu)點(diǎn)，是國內(nèi)外油氣集輸管網(wǎng)系統(tǒng)特別是輸油泵出口的優(yōu)選閥門。它適用 于油、氣、水漿液及含H2S+CO2酸性腐蝕性介質(zhì)等管道系統(tǒng)，控制介質(zhì)逆流使用。